大玩家彩票新型建材告诉你叠合板浇筑、振捣、拉毛的原因 成因分析：

 1.混凝土浇筑后，目前在PC自动流水线上，预制构件主要采用振动台进行振捣。采用振动台振捣，震动频率快、效率高，仅需15-30S便振捣完成。由于设备操作人员的经验不足，往往出现过震，产生离析现象，造成裂缝的产生。

 2.预制构件使用的混凝土坍落度较小、黏度较大，采用固定模台生产时，用振捣棒振捣，容易过度振捣桁架，且因振捣点位少，很容易导致桁架外露筋处混凝土严重泌浆甚至局部离析，造成沿着桁架筋方向的裂缝。 控制措施： 采用振动台振捣混凝土，对设备操作人员进行交底，明确操作要求。采用人工振捣时，振捣棒应横放振捣，同时注意振捣时间，避免局部过振和振捣桁架。在施工作业过程中，混凝土未达到起吊强度前，严禁踩踏桁架筋。

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预制底板生产超厚 规范要求预制底板生产精度为±5mm，生产过程中对桁架筋高度控制不严，导致出现桁架钢筋上浮，会对楼板厚度控制带来不利影响。 电气管线敷设空间需求增加 强电干线与普通管线交叉住宅中的电气管线大部分为PC20（普通管线，直径20mm），但从电井至强电箱的强电干线一般采用PC32（干线主管，直径32mm）。

在电气干线经过且与普通管线交叉的叠合板区域，对电气管线敷设空间需求比普通管线PC20之间交叉区域大15mm左右（包含部分空隙）。 钢筋布置空间需求增加 异形板阳角部位在部分项目设计图纸中，结构异形板阳角处顶面需增设放射筋，常规此处钢筋布置原则为“放射筋+ 架立筋”（均为直线钢筋）放在原有2层上铁钢筋上面，阳角区域上部布置4层钢筋，甚至部分项目由于钢筋绑扎顺序不合理，阳角区域上部出现布置5层钢筋。

因此，钢筋布置空间需求增加2～3层钢筋。 天津叠合板生产厂家告诉你控制措施 由上述情况及原因分析可看出，在大多数采用叠合板装配式项目实施过程中，设计、生产、施工阶段均存在不足。因此，叠合板施工超厚问题需从设计、生产、施工等方面找到控制措施。 

按不同区域设计合理板厚 住宅标准层内不同板块对应不同功能区，如阳台、卧室、厨房、客厅、餐厅、玄关、公共区域等，通常不同功能区叠合板现浇叠合层需暗敷的电气管线数量不同，对现浇叠合层的空间需求也不同。

因此，电气管线敷设较少的区域可采用厚120mm（如阳台）和130mm（如一般卧室、厨房等）叠合板；电气管线敷设较多的区域宜采用不小于140mm厚的叠合板（如客厅、玄关、公共区域等）。对于有阳角的异形板，由于需额外布置阳角放射筋，对现浇叠合层空间需求增加。因此，建议该区域叠合板厚适当加厚，一般不宜小于140mm。

 局部管线密集区域设计为现浇楼板 由于电井通常位于公共区域，且公共区域还有消防、应急照明、电梯等用电管线，管线相对密集。另外强、弱电箱在同一位置时，通往各房间的强、弱电管线均需从该位置引出，管线相对密集。对于管线密集区域（如公共区域、强弱电箱所在的玄关），若叠合板应用比例要求不高时，建议该区域采用现浇混凝土楼板。